ٹونٹی مینوفیکچرنگ کا مادی تجزیہ: تانبے ، سٹینلیس سٹیل ، اور زنک مصر

تانبے (پیتل): اعلی - اختتامی نل کے لئے پریمیم مواد

عام ساخت:

پیتل بنیادی طور پر بنا ہوا ایک مصر دات ہے:

کاپر (کیو): 57–60 ٪

زنک (زیڈ این): 35–40 ٪

ٹریس عناصر: سیسہ (پی بی) ، ٹن (ایس این) ، آئرن (فی) ، ایلومینیم (ال) ، وغیرہ۔

ٹونٹی مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے اعلی - آخر میں پیتل اکثر بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے جیسے:

CW617N (EN 12165)

HPB59-1 (چین کا معیار)

پروسیسنگ کی خصوصیات:

مشینی: عمدہ ، خاص طور پر لیڈڈ پیتل کے ساتھ۔

کاسٹنگ اینڈ فورجنگ: دونوں کے لئے موزوں ، اعلی جہتی استحکام کے ساتھ۔

چڑھانا مطابقت: کروم ، نکل ، اور سونے کی تکمیل کے لئے مثالی۔

سنکنرن مزاحمت: پانی کے ماحول میں مضبوط۔

مینوفیکچرنگ میں دشواری:

میڈیم - ہنر مند معدنیات سے متعلق کاسٹنگ یا جعل سازی کے عمل اور اکثر سی این سی مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔ قواعد و ضوابط (جیسے ، امریکہ میں NSF/ANSI 61) کی تعمیل کے لئے لیڈ مواد کو کنٹرول کرنا چاہئے۔

مارکیٹ کی طلب:

اعلی - اختتام اور تجارتی - گریڈ ٹونٹیوں کے لئے ترجیح دی۔

شمالی امریکہ ، یورپ ، اور پریمیم ہوٹلوں اور منصوبوں میں عام ہے۔

کم - لیڈ یا لیڈ - کے لئے بڑھتی ہوئی طلب مفت پیتل کچھ فیکٹریوں کو ایکو براس یا C6801 اقسام میں جانے کے لئے آگے بڑھا رہی ہے۔

سٹینلیس سٹیل: پائیدار اور ایکو - دوستانہ متبادل

عام ساخت:

ٹونٹی - گریڈ سٹینلیس اسٹیل میں شامل ہیں:

304 سٹینلیس سٹیل:

آئرن (فی): توازن

کرومیم (CR): 18–20 ٪

نکل (نی): 8–10.5 ٪

316 سٹینلیس سٹیل (میرین - گریڈ):

بہتر سنکنرن مزاحمت کے لئے 2–3 ٪ مولیبڈینم (ایم او) کا اضافہ کرتا ہے۔

پروسیسنگ کی خصوصیات:

مشینی: پیتل یا زنک کھوٹ سے زیادہ مشین سے مشکل۔

فورجنگ/کاسٹنگ: مشکل ؛ عام طور پر CNC {{0} to ٹھوس باروں یا سرمایہ کاری کاسٹ سے مشینی ہے۔

چڑھانا: اکثر ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ سطح پالش عام ہے۔

سنکنرن مزاحمت: بہترین ، خاص طور پر ساحلی علاقوں میں 316۔

مینوفیکچرنگ میں دشواری:

اعلی - اعلی - اسپیڈ سی این سی آلات ، کوالٹی کنٹرول ، اور طویل پروسیسنگ کا وقت درکار ہے۔ ٹول پہننا زیادہ ہے ، بڑھتی ہوئی پیداوار لاگت۔

مارکیٹ کی طلب:

ایکو - دوستانہ ، لیڈ - مفت ٹونٹیوں کے لئے تیزی سے مقبول۔

یورپ ، جاپان ، اور پریمیم مارکیٹوں میں مقبول جہاں صارفین حفظان صحت اور استحکام کی قدر کرتے ہیں۔

اعلی پیداوار لاگت اور مشینی وقت سے محدود۔

زنک مصر: بجٹ ٹونٹیوں کے لئے سستی حل

عام ساخت:

زنک مصر (عام طور پر زمک 3 یا زمک 5) میں شامل ہیں:

زنک (زیڈن): 95 ٪

ایلومینیم (AL): 3–4 ٪

کاپر (کیو): 0.5–1 ٪

ٹریس عناصر: میگنیشیم (مگرا) ، نکل (نی)

پروسیسنگ کی خصوصیات:

ڈائی کاسٹنگ:پیچیدہ شکلوں کے لئے انتہائی آسان اور لاگت - موثر۔

مشینری:اچھی ، کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔

چڑھانا مطابقت:سطح کی مناسب تیاری کی ضرورت ہے ، لیکن ختم پرکشش ہوسکتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت:پیتل یا سٹینلیس سٹیل سے کمزور ، اچھی سطح کی کوٹنگ کی ضرورت ہے۔

مینوفیکچرنگ میں دشواری:

کم - کم لاگت کے ساتھ حجم کی پیداوار کے لئے اعلی - کے لئے مثالی۔ ڈائی کاسٹنگ سے عمدہ جہتی صحت سے متعلق۔ سنکنرن اور لیکچنگ خدشات کی وجہ سے بہت سارے ممالک میں پانی کے ساتھ براہ راست رابطے میں حصوں کے لئے موزوں نہیں ہے۔

مارکیٹ کی طلب:

کم - سے وسط - اختتامی ٹونٹی مارکیٹ پر غلبہ حاصل کرتا ہے ، خاص طور پر میں:

جنوبی امریکہ

جنوب مشرقی ایشیا

افریقہ کے کچھ حصے

ہینڈلز ، بیرونی گولوں ، یا غیر - پانی - سے رابطہ اجزاء کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔