کیوں کبھی کبھی تانبے کی متعلقہ اشیاء پی وی ڈی کو ہٹانے کے بعد کروم چڑھانے میں ناکام ہوجاتی ہیں

1. چڑھانا کامیابی میں دیوار کی موٹائی کا کردار

دیوار کی موٹائی ایک انتہائی نازک عوامل میں سے ایک ہے جس میں یہ طے کیا جاتا ہے کہ آیا تانبے کی فٹنگ کو کامیابی کے ساتھ PVD ہٹانے کے بعد چڑھایا جاسکتا ہے۔

پتلی - دیوار والے حصے:

جب دیوار پتلی ہوتی ہے تو ، پی وی ڈی کوٹنگ کو ہٹانے کے لئے درکار اتارنے اور پالش کرنے سے موٹائی کو مزید کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے مناسب چڑھانا آسنجن کے لئے ناکافی مواد رہ جاتا ہے۔

پتلی حصے زیادہ خطرہ ہیںالیکٹروپلاٹنگ تناؤ کے تحت اخترتی، جو کروم پرت کے چھلکے یا چھلکے کا باعث بن سکتا ہے۔

مقامی پتلا ہونے کا نتیجہ چڑھانا کے دوران متضاد موجودہ تقسیم کا نتیجہ بن سکتا ہے ، جس سے ناہموار ذخائر اور ایک غیر - یکساں ختم پیدا ہوتا ہے۔

گاڑھا - دیوار والے حصے:

ایک زیادہ مستحکم سبسٹریٹ فراہم کریں جو متعدد تکمیل کے عمل کا مقابلہ کرسکے۔

ساختی طاقت سے سمجھوتہ کیے بغیر سطح کی آسانی کو بحال کرنے کے لئے گہری پالش کرنے کی اجازت دیں۔

تانبے اور کروم کے مابین ایک مضبوط نکل رکاوٹ پرت کی حمایت کریں ، آسنجن اور استحکام کو بہتر بنائیں۔

2. تانبے کے کھوٹ اور مادی خصوصیات کا اثر

تمام تانبے کے مرکب پلاٹنگ کے حالات میں ایک جیسے سلوک نہیں کرتے ہیں۔ مخصوص مادی ترکیب کامیابی کو بہتر بنانے پر اثر انداز ہوتی ہے۔

اعلی - طہارت کا تانبا:

عمدہ چالکتا ہے ، لیکن اس کا زیادہ خطرہ ہےسطح کی خرابیاتارنے اور پالش کے دوران۔

مائیکرو - porosity تیار کرسکتا ہے ، جو چڑھانا حل کو پھنساتا ہے اور آسنجن کی ناکامیوں کا سبب بنتا ہے۔

پیتل کے مرکب (تانبے + زنک):

خالص تانبے سے بہتر طاقت اور استحکام کی پیش کش کریں ، لیکن پروسیسنگ کے دوران زنک کا جزو سطح پر منتقل ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سےآسنجن کے مسائلاگر مناسب طریقے سے علاج نہیں کیا گیا ہے۔

مختلف پیتل کے گریڈ پی وی ڈی اتارنے والے کیمیکلز کا مختلف انداز میں جواب دیتے ہیں ، جس میں کچھ ترقی ہوتی ہےاناج کی حد کی کمزوریجو چڑھانا کے معیار کو کم کرتا ہے۔

لیڈ - جس میں پیتل پر مشتمل ہے:

مشین میں آسان ہونے کے باوجود ، ان کو خاص طور پر - پلیٹ کرنا مشکل ہے کیونکہ سطح پر سیسہ الگ الگ ہوجاتے ہیں ، جو مناسب نکل اور کروم آسنجن کی راہ میں رکاوٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔

3. پی وی ڈی کو ہٹانے سے سبسٹریٹ کو کس طرح متاثر ہوتا ہے

جب پی وی ڈی کوٹنگ چھین لی جاتی ہے تو ، تانبے کی فٹنگ اکثر گزرتی ہے:

سطح کا کٹاؤ- جارحانہ اتارنے کے طریقے صرف کوٹنگ سے زیادہ کو ہٹا سکتے ہیں ، خاص طور پر پتلی - دیوار والے حصوں میں۔

تبدیل شدہ مائکرو اسٹرکچر- بار بار حرارتی یا کیمیائی نمائش سے اناج کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، جو چڑھانا آسنجن کو کم کرتا ہے۔

porosity میں اضافہ- خاص طور پر نرم تانبے کے مرکب میں ، پوروسٹی الیکٹروپلیٹنگ پرتوں کی بنیاد پر سمجھوتہ کرتی ہے۔

4. پی وی ڈی کو ہٹانے کے بعد کروم چڑھانا کیوں ناکام ہوسکتا ہے

ناکامی اکثر اس وقت ہوتی ہے جب:

باقی دیوار کی موٹائیمکینیکل استحکام فراہم کرنے کے لئے بہت پتلا ہے۔

کاپر سبسٹریٹنکل کی ہڑتال کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لئے بہت نرم یا غیر محفوظ ہے۔

مصر دات کی تشکیل آلودگیوں (جیسے ، زنک یا لیڈ ہجرت) متعارف کراتی ہے جو آسنجن کو روکتی ہے۔

5. قابل اعتماد ریفائننگ کے لئے انجینئرنگ کے تحفظات

پی وی ڈی کو ہٹانے کے بعد کامیاب ریفائننگ کے امکانات کو بہتر بنانے کے لئے:

دیوار کی کافی موٹائی کے ساتھ ڈیزائنشروع سے ، ایک سے زیادہ تکمیل والے چکروں کی اجازت دیتا ہے۔

تانبے کے مرکب کو منتخب کریںپلاٹنگ کی ناکامیوں کو کم کرنے کے لئے مستحکم اناج کے ڈھانچے اور کم ناپاک مواد کے ساتھ۔

ایک انٹرمیڈیٹ نکل بیریئر پرت کا استعمال کریںاصل مینوفیکچرنگ کے دوران ، جو تانبے کی حفاظت میں مدد کرسکتا ہے اور

اگر پی وی ڈی پرت کو بعد میں ہٹا دیا جائے تو ریفینشنگ کو فعال کریں۔

سطح کی تیاری کو کنٹرول کریں- صحت سے متعلق پالش اور کیمیائی صفائی ستھرائی کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے کھوٹ اور دیوار کی موٹائی کے مطابق ڈھالنی چاہئے۔